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熟悉钢筋配料制作技巧,让钢筋更好绑扎

配料需要符合现场施工,这样才能绑扎钢筋提高效率,配料包括,钢筋下料,钢筋弯曲,钢筋摆放,这些都是影响钢筋工施工进度的原因,下面看看钢筋配料制作流程。

配料流程

一、钢筋下料如何做到标准规范以及如何降低误差?

有很多钢筋工经常遇到这样的情况,就是在钢筋下料的时候长短误差太大,而根本原因就是没有把切断机固定好,所以钢筋下料根本就达不到标准,这里告诉大家一个降低误差的方法。

1、首先在下料之前想办法把切断机安装在一个固定的地方,然后在切断机切口两边个搭设架子,你可以用钢管,也可以用钢筋,这里建议大家用钢管较好,搭设高度根据钢筋施工队身高设定,建议大家设定高度为600mm到700mm,长度每一边3到4米,(切记,如果是长期在一个位置制作钢筋,请您一定要把切断机安装在一个固定地方,不让他动来动去即可)。

2、然后在架子上面用卷尺画点,10mm小记号,100mm中等几号,1000mm大记号,然后用电焊在每一个点位上点焊一个永久不掉的记号,这样就ok了。

3、做到以上两点,钢筋下料速度又快又方便,下料尺寸又标准。告诉大家一句不愿意听的话,我最讨厌在没有固定切断机的情况下施工,每切一种尺寸还要用卷尺量一下,太麻烦了。

二、弯曲

弯曲钢筋只要能达到尺寸标准,满足锚固长度以及弯钩角度达到标准即可

1、告诉大家弯出标准尺寸的方法,Φ16以下的钢筋,在成品钢筋的原基础上减掉一公分,Φ16以上减1.5公分到2公分,这样弯出来的钢筋误差可以降低在一公分以内。

2、钢筋下料之前还需要考虑减增长值,Φ25两头弯钩增长值是50mm,弯钩越多,增长值就越长,注:减增长值一定要慎重,不能马虎,如果减的太长,锚固长度就不够了,最好是懂这方面的人提前用一根钢筋试一下再决定减增长值。

3、至于弯钩角度标准,需要对弯曲机熟悉,才能降低弯钩角度误差,这只是对弯曲机的熟悉过程,一般情况下需要2至3天时间就可以熟练,很简单的,如果是箍筋弯曲机的话则需要懂得调试箍筋弯曲机的角度,这也是一个熟悉的过程,只要用心学习,半个小时也可以掌握。

三、对焊、电焊、滚丝

1、对焊、电焊、滚丝,这些都是一定要准备好试拉件,这三项必须送去项目部实验室进行试啦,检测合格才能施工。

2、对焊和滚丝之前,必须用切割机切掉钢筋头,一般切掉10mm至20mm,然后用磨光机把钢筋头打磨平整,方可进行对焊和滚丝。注:滚丝时不管套筒有多长,一定不要超出套筒两个丝口,标准情况下超出套筒大于等于一个丝口即可。

3、如果电焊要达到标准,就应该在弯曲钢筋的时候下功夫,而且角度要精准,其次电焊工也要保证有专业过硬的电焊施工技术。

四、钢筋堆放

1、堆放钢筋时,现设计马镫铁,离地300mm,方可堆放钢筋,先用的钢筋放上面,后用钢筋方最下面,并且用木头隔开,如果堆放成品钢筋位置足够宽,可以各放各的,每一种钢筋挂上标牌,标牌上面应注明数量和型号,堆放钢筋要整齐,下图箍筋堆放的就比较整齐。

2、遇到下雨天还要用篷布把成品钢筋遮盖起来,避免钢筋全是泥,防止生锈。

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